Алюминиевые панели для фасада: достоинства и недостатки, монтаж фасадных композитных панелей из оцинкованной стали

Фасадные панели

Фасадные панели – общий емкий термин, обозначающий в международной терминологии (ISO 6707-1) и действующем отечественном стандарте-словаре (ГОСТ Р 58033-2017) заполнение на каркасе (panel) внешней стены дома, здания (facade), а в Британской энциклопедии облицовку фасада (Paneling, или panelling – буквально облицовка, обшивка). Т.е. по факту это материал любой формы, размеров, свойств, используемый в наружной облицовке фасада на каркасе или (формально) в экране навесной фасадной системы (НФС).

Наиболее популярные облицовки навесных вентилируемых фасадов в Москве и на национальном строительном рынке в целом – светопрозрачное рамное, безрамное, структурное, полуструктурное остекление, клинкерный, натуральный (природный) и искусственный камень, керамогранит, керамическая фасадная плитка, фиброцементные плиты, деревянный, виниловый сайдинг (типа grand line), термодревесина, металлические линеарные панели, композитная доска (HPL панели), металлокассеты, листовая обшивка типа «сэндвич» и т.д. На строительном рынке облицовки предлагают, как отечественные и зарубежные производители, так торговые или профильные компании, осуществляющие проектирование и монтаж НФС в комплексе (система каркаса (подконструкция), теплоизолирующий материал, гидро-, парозащитные мембраны, наружный экран и аксессуары – отливы, накладки, противопожарные рассечки и т.п.).

Классификация панелей для светонепроницаемых экранов НФС

Условно все облицовки для светонепроницаемых (глухих) экранов НФС можно разделить по:

  • материалу на металлические (металлокассеты, листы, профлист, металлочерепица), деревянные (планкен), полимерные (сайдинг), каменные (гранит мигматит, габбро, кварцит, базальт, сланец и пр.) и композиты.

Сегмент композитов формирует большой спектр материалов наружной отделки на цементном, керамическом, полимерном вяжущем с разным армирующим наполнителем, а также слоистые комбинированные композиты типа «сэндвич» (стальные, цинковые, алюминиевые);

  • целевому применению в оболочках НФС на цокольные, где большая вероятность механических воздействий, для зданий небольшой высотности с ограничениями по ветровой нагрузке и универсальные, которые могут использоваться для формирования экранов высотных зданий включая первый и последние этажи с значительным ветровым подпором;
  • пожарной безопасности на негорючие и горючие группы Г1, Г2, для которых определены ограничения по применению в оболочках фасадов зданий разной функциональной и конструкционной пожарной опасности;
  • долговечности, определяемой стойкостью к механическим воздействиям, фото- и биодеструкции, изменениям температурно-влажностного режима и пр.;
  • стоимости на бюджетные, эконом и премиум класса, хотя de facto сравнительно недолговечные облицовки раскрученного бренда производителя с ограниченным пакетом эксплуатационных свойств часто заявляются, как премиум класс, а в бюджетном сегменте материалы могут обладать лучшим качеством и, нередко – более эффектным дизайном.

Металлические, деревянные и полимерные облицовки фасада

На отечественном строительном рынке чаще всего предлагают:

  • металлические облицовки в виде металлокассет или листовой обшивки (плоской или профилированной – металлочерепица, профлист) – из оцинкованной, нержавеющей стали, алюминиевых, цинковых, медных сплавов.

Как кассеты, так и листы из стали, сплавов цветных металлов относятся к легким и долговечным универсальным облицовкам, материалы стабильны при изменении температурно-влажностного режима, влагонепроницаемые, негорючие. При соответствующем покрытии металлическая панель приобретает высокие эстетические свойства и при творческом подходе к проектированию можно формировать de facto уникальные экстерьеры домов и зданий. Кассеты и листовая обшивка из оцинкованной стали наиболее финансово доступные, дороже алюминиевые листы, облицовка из цинка или медного сплава по стоимости сравнима с натуральным природным камнем;

  • деревянные облицовки – фрезерованная под соединение шпунт-паз, в четверть или внахлест доска из массива дерева (планкен), которая для защиты от биодеструкции, влагонасыщения и повышения устойчивости к возгоранию обрабатывается химическим (пропитки) или термическим способом (термодревесина).

Любые деревянные облицовки рассчитаны на экраны домов и зданий малой этажности, в которых СП разрешено применение материалов групп горючести Г2 или Г3, поскольку ни термическая модификация, ни пропитка антипиренами не способна сделать дерево негорючим. Финансовая доступность деревянных облицовок для фасадов – среднего уровня, верхний порог интервала формирует термодревесина и планкен твердых и ценных пород дерева, а нижний – фрезерованная доска сосны, ели;

  • полимерные облицовки – в основном сайдинг из термопластов, который используют для НФС малоэтажных домов и с существенными ограничениями, поскольку полимеры не только горючий материал, но и поддерживают горение, выделяют при нагреве токсичные, канцерогенные вещества и дым.

Полимерный сайдинг в основном – бюджетный вариант экрана НФС, хотя у отдельных производителей (зарубежных и отечественных) их стоимость не дешевле облицовки искусственным камнем.

Композитные облицовки для экранов вентилируемых фасадов

Среди облицовок – композитов корректно выделить:

  • плиты, листы разных форматов, толщины, декора (под дерево, кирпич, металл, камень), цвета (антик, бежевая, белая, коричневая и пр.) из композитов на цементном (фиброцемент), полимерном (стеклофибробетон), керамическом (клинкер, керамогранит) вяжущем с армированием фиброй (волокнами) природных (целлюлоза, дерево, крошка горной породы) и/или синтетических материалов;
  • слоистые комбинированные композитные листы (или кассеты), в которых металл снаружи (или снаружи и изнутри) закрывает слой тепло-, звукоизолирующего материала.

Композиты на цементной матрице практически все негорючие или группы Г1, причем снижение противопожарных свойств происходит из-за применения декоративно-защитных покрытий (лакокрасочных, полимерных). Композитные плиты, листы, плитки на керамическом (глинистом) вяжущем с высокотемпературной обработкой в процессе производства – негорючие, прочные, долговечные, но более тяжелые и дорогие, чем их аналоги (по форме, размерам, фактуре) с цементной или полимерной матрицей. Полимерные композиты легкие, сравнительно долговечные, эстетически эффектные, технологичные, но все без исключения вне зависимости от типа покрытий горючие классов Г2 и ниже с группой дымообразующей способности ниже Д2 и токсичностью продуктов горения.

Лучшим пакетом механических, теплофизических свойств, долговечностью и универсальностью применения обладают слоистые комбинированные композиты – кассеты или сэндвич панели, в которые интегрирован вспененный полимер (в «короб» кассеты изнутри или между листами металла в «сэндвиче»). Металл (сталь, алюминиевый, цинковый сплав) обеспечивает прочность и эстетику фасадной оболочки, блокирует доступ влаги к вспененному полимеру, который улучшает теплофизические свойства композита.

Здесь важно понимать, что для экрана НФС теплозащитные свойства не нормируются и на практике не имеют значения, поскольку в системе обеспечивается эффективная вентиляция воздушной прослойки между экраном и утеплителем. Наряду с этим, вспененный полимер хорошо работает в качестве изолятора структурного шума, а также благодаря увеличению поверхностной массы панели повышает общий индекс звукоизоляции.

Алюминиевые композитные панели: виды, характеристики, размеры, монтаж

Из всех облицовочных материалов именно алюминиевые композитные панели (АКП) целесообразно использовать для монтажа вентилируемого фасада. Широкая популярность алюминиевых панелей обусловлена повышенной механической прочностью, пластичностью, устойчивостью к атмосферным осадкам, кроме того, материал практически не поддается коррозии и отличается оригинальным дизайном.

Данная статья полностью посвящена алюминиевым композитным материалам. В соответствующих разделах будут описаны конструкция, виды и область использования АКП. Отдельно будет рассмотрена технология крепления алюминиевых композитных плит. В качестве дополнительной информации, приводится перечень ведущих производителей, продукция которых пользуется повышенным спросом, как в широкомасштабном строительстве, так и в частном секторе.

Что такое композитные панели из алюминия

Алюминиевые композитные панели это прочный и пластичный облицовочный материал с высокими теплоизоляционными свойствами.

Высокие прочностные характеристики и пластичность плиты обеспечивается двумя алюминиевыми слоями, толщина которых может составлять от 0,2 до 0,5 мм. В роли наполнителя, чаще всего, выступают негорючие полиолефины или минеральный теплоизолятор, которые скрепляются с основой посредством молекулярных клеевых составов.

На лицевую часть панели наносится полимерное PVDF напыление, которое имеет высокую износостойкость и устойчиво к атмосферному воздействию. Тыльная сторона панели покрывается защитным покрытием РЕ, предотвращающим воздействие на алюминиевую основу агрессивных химических соединений. Для предотвращения порчи панелей во время транспортировки и хранения, лицевая часть покрывается защитной пленкой, которая снимается после завершения монтажных работ.

Виды алюминиевых композитных панелей

Классифицировать композитные панели из алюминия можно по типу наполнителя и материалу защитного слоя.

Классификация по типу наполнителя

Вид наполнителя обуславливает область применения, класс горючести, тепло- и звукоизоляционные свойства панелей.

С минеральным наполнителем

Композитные алюминиевые панели с минеральными наполнителями относятся к классу слабогорючих материалов (Г1). Даже в случае пожара не наблюдается выделение токсичных веществ и растекание расплавленной массы. Некоторые производители используют в качестве добавки к минеральному наполнителю гидроксид алюминия, что существенно увеличивает огнестойкость изделия.

С полимерным наполнителем

В полимерных АКП наполнителем может служить поликарбонат, вспененный полиэтилен и другие полимеры. Эта разновидность панелей отличается небольшим удельным весом и высокой механической прочностью, что значительно снижает нагрузку фундамент и несущие конструкции здания. Чаще всего, полимерные алюминиевые панели используются для облицовки легких построек и декорирования.

Сотовые алюминиевые композитные панели

В качестве промежуточного слоя в таких АКП используется каркас из алюминиевых пластин. Для армированных панелей характерны высокая механическая прочность, жесткость и способность выдерживать значительные ветровые нагрузки. Помимо этого, армированные панели обладают высокой огнестойкостью, что позволяет применять материал для облицовки многоэтажных зданий.

Классификация по типу защитного покрытия

Для защиты алюминиевых композитных панелей от внешних атмосферных и механических воздействий, на лицевую поверхность могут наноситься различные виды защитно-декоративных покрытий.

  1. Панели композитные алюминиевые с полиэфирным лакокрасочным покрытием. Для полиэфирных покрытий характерны насыщенность цветов, устойчивость к ультрафиолету и воздействию влаги. Такие покрытия сохраняют свои эксплуатационные характеристики в широком температурном диапазоне и вполне могут использоваться для наружных работ. Средний срок службы полиэфирного покрытия составляет 5 – 7 лет.
  2. Панели композитные алюминиевые с защитно-декоративным PVDF покрытием. Цена таких композитных панелей заметно выше, чем цена АКП с полиэфирным защитным слоем. Это объясняется грязеотталкивающими свойствами покрытия, высокой степенью износостойкости и большей стойкостью к воздействию агрессивных сред и ультрафиолета. Кроме того, срок службы PVDF покрытия составляет не менее 20 лет.
  3. Панели композитные алюминиевые с защитной оксидной пленкой. Изделия, покрытые защитно-декоративной оксидной пленкой, практически не поддаются коррозии, невосприимчивы к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Такие панели отличаются высокими эстетическими показателями и могут использоваться как для наружной облицовки фасадов, так и для декоративного оформления интерьеров. Срок службы оксидного покрытия, в условиях непосредственного контакта с окружающей средой, составляет от 15 до 20 лет.
  4. Панели композитные алюминиевые с декоративно-защитной ламинирующей пленкой. Стоимость ламинированных панелей заметно выше стоимости всех вышеперечисленных модификаций. Такие панели могут имитировать различные виды натуральных и искусственных материалов, что позволяет придать облицовке индивидуальность и стиль. Кроме того, защитный слой из ламината отличается высокой прочностью и износостойкостью. Средний срок службы облицовки может колебаться в пределах от 20 до 25 лет.

Размеры и характеристики композитных алюминиевых панелей

Технология изготовления АКП позволяет наладить производство панелей любых размеров, в соответствии с пожеланиями заказчика, однако существуют и стандартные габариты. Рассмотрим основные эксплуатационные характеристики и размеры композитных панелей на примере модельного ряда компании «Алюминстрой».

Габаритные размеры АКП«Алюминстрой»

Эксплуатационные свойства АКП «Алюминстрой»

Удельный вес, кг/м 3

Минимальная прочность при растяжении, МПа

Минимальная прочность при изгибе, МПа

Коэффициент удлинения при растяжении, %

Допустимая нагрузка при изгибе, МПа

Нагрузка, вызывающая расслоение панели, Н/мм

Модуль упругости при изгибе, МПа

Рабочий температурный диапазон, 0 С

Пожарно-технические свойства АКП «Алюминстрой»

Класс конструкционной пожарной опасности

Минимальная теплота сгорания, МДж/кг

Преимущества и недостатки композитных панелей на алюминиевой основе

Главными преимуществами АКП, обеспечившими им широкую популярность, являются:

  • малый удельный вес. Даже при максимальной толщине панели масса 1 м2 композитной облицовки не превышает 8 кг;
  • высокие прочностные характеристики и жесткость. Эти свойства материала позволяют изготавливать крупногабаритные панели, что существенно увеличивает скорость проведения монтажных работ;
  • пластичность. Это свойство позволяет использовать алюминиевые композитные панели для облицовки фасадов любой конфигурации, колон, арок и т.д.;
  • повышенные звукоизоляционные свойства. За счет наличия полимерной или минеральной прослойки композитная облицовка существенно снижает уровень шума внутри здания;
  • простота обработки. АКП легко поддаются всем видам механической обработки, что позволяет придавать панелям любую конфигурацию непосредственно на месте проведения монтажных работ;
  • стойкость к агрессивному воздействию окружающей среды и ультрафиолету. Эти свойства позволяют длительное время сохранять привлекательный внешний вид облицовки;
  • высокая коррозионная стойкость. Алюминиевые панели устойчивы ко всем видам коррозии, что обеспечивает длительный срок службы материала;
  • многообразие текстур и расцветок. Широкий выбор декоративно защитных покрытий дает возможность воплощать любые дизайнерские решения;
  • длительный период эксплуатации. Качественные АКП могут прослужить от 20 до 30 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

К недостаткам композитных материалов из алюминия можно отнести следующие особенности:

  • композитные материалы с полимерным наполнителем и алюминиевой обшивкой нельзя считать полностью пожаробезопасными;
  • существенное различие коэффициентов температурного расширения наполнителя и обшивки панели может привести к расслаиванию изделия при существенном повышении температуры;
  • композитные облицовочные плиты практически не подлежат ремонту.

Кроме того, стоимость АКП значительно выше стоимости других облицовочных материалов.

Область применения алюминиевых композитных панелей

В современном строительстве и дизайне АКМ широко применяются при:

  • декоративной облицовке и устройстве вентилируемых фасадов;
  • монтаже входных групп супермаркетов, офисных центров и административных зданий;
  • изготовлении элементов наружной рекламы: вывесок, указателей, лайтбоксов, пиллонов и т.д.;
  • отделке интерьеров и декорировании помещений;
  • изготовлении элементов интерьерной рекламы, выставочных стендов, стеллажей и других конструкций;
  • решении задач, связанных с промышленным дизайном производственных и офисных помещений;
  • изготовлении холодильных камер и промышленного холодильного оборудования;
  • производстве специализированного оборудования: кунгов, кабин, рефрижераторных вагонов и автомобильных морозильных камер;
  • создании малых архитектурных форм, таких как павильоны, киоски, указатели, стеллы и т.д.;
  • изготовлении специальной мебели, работающей в условиях повышенной влажности в широком температурном диапазоне;
  • возведении перегородок и монтаже подвесных систем.

Технология монтажа композитных алюминиевых панелей

Монтаж АКП относительно прост и производится в следующей последовательности:

  1. На первом этапе производится разметка, позволяющая точно установить кронштейны крепления каркаса. Для проведения разметочных работ могут потребоваться: лазерный указатель, отвес, строительный уровень, рулетка.
  2. После нанесения разметки приступают к монтажу несущих кронштейнов обрешетки. В зависимости от вида основы, могут использоваться как металлические анкерные крепления, так и дюбеля с пластиковой гильзой.
  3. Следующий шаг – укладка теплоизолятора и защитной пленки, которые крепятся к основанию с помощью специальных зонтичных дюбелей.
  4. После укладки теплоизоляционного слоя, в установленных кронштейнах с помощью саморезов или заклепок закрепляют несущие направляющие каркаса.
  5. Композитные панели крепятся к направляющим обрешетки с помощью прижимных планок, саморезов или заклепок.
Читайте также:  Фасадные панели Vox (Вокс): достоинства и недостатки, технические характеристики и особенности монтажа

Способы обработки композитных материалов

Для получения необходимой конфигурации композитной панели могут использоваться следующие виды обработки:

  • вальцевание. Этот вид обработки позволяет получить панели, предназначенные для облицовки криволинейных поверхностей;
  • сверление и фрезерование. Применяется для получения отверстий и изменения формы панели. Часто применяется при изготовлении малых архитектурных форм и элементов наружной рекламы;
  • распил. Позволяет получить кассету с требуемыми габаритными размерами. Этот вид обработки является наиболее распространенным.

Важно! При порезке АКП не следует использовать болгарку, поскольку значительное увеличение температуры в зоне резания может повредить защитно-декоративное покрытие. После завершения работы срез необходимо обработать специальным полимерным составом.

  • гибка. Пластичность материала позволяет придавать панелям угол 90 0 и более, без нарушения целостности защитно-декоративного слоя.

Ведущие производители алюминиевых панелей для фасада

В настоящее время наибольшим спросом пользуются композитные алюминиевые материалы следующих производителей:

«Алкотек»

Продукция производственного объединения «Алкотек» давно пользуется заслуженным спросом у отечественных застройщиков. Высокое качество выпускаемых композитных панелей и большой выбор расцветок позволяют применять АКП «Алкотек» для воплощения любых дизайнерских решений.

Облицовочные плиты «Алкотек» выпускаются шириной 1,22 и 1,5 м. Длина панелей определяется требованиями заказчика и может составлять от 2 до 8 м. Наибольшим спросом в настоящее время пользуются такие модификации как: AlcoteK B2 ® , AlcoteK ® , AlcoteK FR ® , AlcoteK FR Plus ® .

«Алюкобонд»

Компания работает на российском рынке более 15 лет, и за это время успело занять лидирующие позиции в области производства композитных алюминиевых материалов. Чаще всего, АКП «Алюкобонд» применяются для монтажа вентилируемых фасадов различной сложности. Кроме этого, материал нашел самое широкое применение при изготовлении рекламных конструкций и малых архитектурных форм. Широкий выбор расцветок и текстур позволяет использовать АКП «Алюкобонд» не только для наружных работ, но и для внутренней отделки.

«Билдекс»

Композитные материалы от компании «Билдекс» широко используются при декоративной облицовке фасадов, монтаже рекламных конструкций, а также при внутренней отделке жилых и офисных помещений. Длительный период эксплуатации и высокая износостойкость изделий обеспечиваются специальным защитно-декоративным PVDF покрытием. Большой выбор текстур и расцветок позволяет подобрать материал, идеально соответствующий общей архитектурной концепции или дизайнерскому решению.

При стандартной ширине 1220 и 1500 мм, длина плиты может варьироваться в пределах от 2000 до 6000 мм, в соответствии с требованиями клиента. В зависимости от назначения, толщина кассеты может быть 3 или 4 мм.

«Голдстар»

АКП «Goldstar» выпускаются производственным объединением «Алюминстрой». Инновационная технология производства и использование новейшего оборудования позволили наладить выпуск композитных панелей, соответствующих всем существующим стандартам качества и пожарной безопасности. Модельный ряд компании включает в себя несколько серий, наибольшей популярностью, среди которых, пользуются: «Хамелеон», «Жемчуг», «Classic» и «Кварц».

Стандартная длина плит составляет 4000 мм, однако, при необходимости, могут быть изготовлены плиты любой длины в диапазоне от 1850 до 6000 мм.

«Краспан»

Еще один российский производитель композитных материалов, качество которых не уступает зарубежным аналогам. Основными особенностями алюминиевых композитных плит «Краспан» являются высокая огнестойкость и прочность. Пластичность изделий позволяет производить облицовку фасадов, имеющих сложную конфигурацию, в том числе, радиусные элементы. Разнообразие цветовых решений и текстур дает возможность воплощать в жизнь самые оригинальные дизайнерские разработки.

Помимо облицовочных плит Компания «Краспан» производит элементы несущих систем для устройства вентилируемых фасадов и возведения различных строительных конструкций.

«Grossbond»

АКП «Grossbond» относятся к классу универсальных отделочных материалов. Основной областью применения композитных плит «Grossbond» является облицовка фасадов, кроме того, материал активно используется при создании интерьеров, изготовлении вывесок, указателей, рекламных щитов и специальной мебели.

Панели «Grossbond» полностью отвечают всем требованиям пожарной безопасности, что подтверждается наличием соответствующих сертификатов. Помимо композитных материалов, компания производит элементы подсистем из конструкционной оцинкованной стали алюминиевых сплавов.

Стремительное развитие строительных технологий позволяет значительно ускорить процесс проведения строительно-монтажных работ. Применение алюминиевых композитных панелей не только дает возможность в кратчайшие сроки произвести облицовку или изготовить рекламную конструкцию, но и обеспечивает длительный срок службы и высокие эстетические характеристики фасада.

Композитные материалы для фасадов

Композитные материалы для вентилируемых фасадов — сочетание легкости и надежности алюминия с долговечностью и доступностью полимерных покрытий. Они используются в наружной облицовке жилых, общественных и промышленных зданий, в том числе при отделке уникальных архитектурных объектов.

Современные композитные материалы для фасадов представлены панелями, изготовленными из двух алюминиевых листов, между ними запрессован негорючий минеральный или пластиковый слой из полимерного сплава. Общая толщина пластины — 2–7 мм, толщина металла — 0,2–0,5 мм. В качестве запрессованного полимерного слоя чаще всего используется смесь гидроксида алюминия с эпоксидными смолами или полиэтиленом низкого давления. Внутренним покрытием листов служит антикоррозионное напыление, а наружным — PVDF или полиэстер. Последний считается самым дешевым, подходит для любых климатических условий. Состоит из полимерных красок, которые имеют хорошую цветовую устойчивость и высокий уровень гибкости. PVDF изготавливается на основе поливинилденфторида (70%) и акрила (30%), благодаря чему обеспечивается механическая прочность и стойкость к выгоранию. Это наиболее долговечное покрытие, хоть оно и дороже полиэстера.

Технология производства композитных материалов для фасадов предполагает несколько ключевых этапов:

  1. Химическая очистка алюминиевых рулонов и нанесение лакокрасочного покрытия.
  2. Ламинирование панели посредством экструдирования минерального наполнителя при высокой температуре.
  3. Фрезеровка кассет и разрезание заготовки на листы разных размеров. Стандартными считаются панели 1220 х 2440 мм.

Производство непрерывной лентой позволяет изготавливать листы разной длины по желанию заказчика.

Химико-механическое соединение композитных материалов для фасадов делает их практически однородным материалом, а наличие специальных покрытий обеспечивает надежную защиту от абразивного износа, коррозии и агрессивных химических сред. Листы устойчивы к ударам, механическим повреждениям и внешнему давлению.

Помимо создания вентилируемых фасадов, композитные материалы подходят для облицовки колонн, изготовления декоративных карнизов, капителей и поясов.

Преимущества и недостатки композитных материалов для фасадов

Композитные плиты — основной материал для обустройства вентилируемых фасадов. Благодаря использованию фрезеровки и изгиба, из них делают кассеты, которые впоследствии навешиваются на подсистему.

Плюсы композитных материалов для фасадов:

  • легкость. В зависимости от толщины композита, масса 1 м? может достигать 3–7 кг. При аналогичной жесткости цельные алюминиевые панели весят в 2 раза больше, а стальные листы тяжелее почти в 4 раза;
  • жесткость и прочность, что позволяет изготавливать кассеты больших размеров. Такое решение существенно ускоряет монтаж;
  • гибкость. Листам можно придать любую криволинейную форму;
  • повышенная шумоизоляция. В отличие от панелей из сплошного металла, композитные материалы для фасадов практически не пропускают посторонних звуков;
  • стойкость к коррозии и ультрафиолету. Ресурс эксплуатации таких панелей составляет 50 и более лет;
  • устойчивость цвета. PVDF не выцветает под воздействием солевых взвесей, соединений серы, атмосферной пыли и солнечных лучей.

Цветовая гамма композитных материалов для фасадов и легкость обработки позволяют воплощать любые дизайнерские и архитектурные решения.

Недостатков у таких панелей мало, но они все же есть. Дешевые материалы отличаются низким уровнем пожарной безопасности. Кроме того, разница в коэффициентах температурного расширения внутреннего полимерного слоя и алюминия может привести к образованию пузырей или расслоению листов (в случае покупки некачественных плит).

Положительные качества облицовки вентилируемых фасадов композитными плитами делают материал полезным как для реконструкции старых зданий, так и при строительстве новых сооружений.

Композитные фасадные панели — инновационная облицовка дома и офиса

Композитные фасадные панели — один из видов панелей для отделки фасада в системе «навесной фасад». Выполняются они из самых разных материалов, с различной фактурой поверхности, но, в любом случае, выполняется или облицовка загородного коттеджа или городского офиса, навесной фасад из композитных панелей будет смотреться статусно и выделяться из общего ряда построек.

Что представляют собой композитные панели

Композитная панель представляет собой агломерат из нескольких склеенных разнородных материалов: основой служат 2 листа металла, чаще всего алюминия с термоизоляционной прослойкой между ними, на металл наклеивается, с одной стороны, отделочный слой — дерево,клинкерная плитка, ламинация или защитное покрытие, с обратной стороны — антикоррозионная защита.

Каждый производитель разрабатывает композитную панель по своим стандартам, поэтому составляющих может быть множество, но самая простая стандартная панель состоит из следующих слоев:

  • защитный слой;
  • лакокрасочный материал;
  • лист алюминия;
  • клеящий состав;
  • наполнитель;
  • клеящий состав;
  • лист алюминия;
  • антикоррозионный слой.

Алюминиевые композитные панели для фасада (или АКП) выпускают самых разных размеров и форм:

  • квадратные от 600х600 мм;
  • удлиненные от 900х1200 до 1,5х4 м.

Толщина АКП варьируется в пределах 2–6 мм. Многие производители не указывают конкретный размерный ряд изделий, предлагая клиентам заказывать панели нужного им размера под конкретный фасад.

Характеристики и виды композиционных панелей

Вентилируемые фасады из композитных панелей АКП выполняют несколько функций — прежде всего, декоративную, затем защиту наружных стен от неблагоприятных погодных условий: осадков в виде дождя и снега, ветра.

Технические характеристики АКП:

  • температурный диапазон применения — +80…-58 °С;
  • шумоизоляция;
  • масса не более 8 кг/м2;
  • пожаробезопасность ;
  • экологичность;
  • долговечность.


Для изготовления АКП используются следующие наполнители:

  • минеральная вата — имеет группу горючести Г1, при пожаре не выделяет ядовитого дыма, не расплавляется, АКП с такой прослойкой применяют в фасадных облицовках;
  • вспененный полиэтилен благодаря добавке антипирена не горит, имеет малый вес, благодаря которому может использоваться для облицовки тонких конструкций и слабых оснований, применяется для интерьерной отделки;
  • сотовые или сетчатые конструкции на основе алюминия, не горят, жесткость таких АКП выдерживает высокие ветровые нагрузки, что дает возможность применять этот вид композитных панелей для облицовки зданий большой высоты, от других панелей отличаются повышенной стоимостью.

Виды фасадной отделки АКП многообразны, покрытие может быть гладким или текстурированным, глянцевым или матовым, иметь фактуру под камень или древесину разных пород.


Основные виды отделки АКП:

  • Полиэфирные лакокрасочные материалы имеют хорошую влагостойкость и устойчивость к УФ-излучению, срок службы 5…6 лет. Применяются отделки интерьеров.
  • Лакокрасочные материалы на основе PVDF не впитывают грязь, устойчивы к механическому повреждению и ультрафиолету. Срок службы 20…25 лет идеален для отделки фасада.
  • Электрохимической обработкой поверхности алюминия получают оксидную пленку, служащую надежной защитой от всех видов повреждений -— ей не страшна коррозия, УФ-излучение, осадки в виде дождя и снега, удары и царапанье. На поверхности пленка образует эффект зеркала. Срок службы покрытия 15…20 лет.
  • Ламинирование. С помощью ламинации имитируют различные фактуры полированный металл, камень или дерево. Наиболее дорогостоящее покрытие со сроком службы 15…20 лет.

Лучшие производители панелей

Производством АКП из-за высокой стоимости продукта занимается не так много компаний, но стройрынке РФ представлено около 30 фирм Европы, России, Китая, и совместные предприятия. Лидером можно назвать продукт под маркой «Alukobond», а также бренды «Goldstar» и «ALLUXE».

ALLUXE

АКП китайского производителя по европейской технологии отличного качества сертифицирована по всем показателям. В качестве прослойки между алюминиевой основой используют наполнитель из минваты или полимеров, покрытие — PVDF с глянцевой или матовой поверхностью в 23 цветовых вариантах. Размерный ряд:

  • ширина 1,25 м;
  • длина 5,7 м;
  • толщина 3; 4 мм.

Goldstar

Марка от российского производителя, имеет все сертификаты, наполнитель — минеральный или полимерный, покрытие PVDF в системе цветов RAL нескольких фактур:

  • серия «Вологда» — имитация древесины;
  • серия «Зеркало» имитирует полированный металл и зеркала;
  • серия «Палермо» имитирует различный натуральный камень.
  • ширина 1,22–1,25–1,5 м;
  • две длины — 2,44; 4 м;
  • толщина 3;4 мм.

Alukobond

АКП марки «Alukobond» совместного производства Германии — Швейцарии сочетают гибкость с высокой прочностью, что дает возможность использовать их для отделки криволинейных поверхностей. В линейке продукции есть все виды отделок — под дерево, камень, глянцевые и матовые поверхности широкой цветовой гаммы.

Производитель дает гарантию на сохранение начального вида в течение 50 лет.

Кроме лидеров, спросом пользуется продукция АКП фирм «Краспан», «WinBond», «Alcotek», «YARET», «Dibond».

Установка панелей на вентилируемый фасад

Для обшивки фасада композиционной панелью нужен несущий каркас. Каркас выполняют из оцинкованной кровельной стали, или алюминия L-, П- или Т-образной формы. Монтаж навесного фасада предполагает предварительное выполнение ряда работ:

  • разработка проекта на основе рекомендаций производителя системы и цветового решения;
  • подготовки поверхности — ремонт или выравнивание;
  • сооружение каркаса;
  • утепление стен при необходимости;
  • монтаж АКП.


Выполнение первых двух видов работ зависит от материала и состояния стен (ж.б. панели, кирпич ячеистые блоки) конкретного здания рассматривается индивидуально и описания в этой статье не требует.

Сооружение каркаса

Сооружение несущего каркаса проводится в несколько шагов:

  • Разметка отверстий для крепления кронштейнов.
  • Монтаж кронштейнов.
  • Регулировка.
  • Монтаж утеплителя, если это предусмотрено проектом.
  • Монтаж несущих профилей.
  • Монтаж направляющих.

Сооружение каркаса начинается с переноса на фасад проектной разметки положения кронштейнов, которое отвечает размерам облицовочных панелей. Для крепления вертикальных профилей кронштейны закрепляют к стене через 45…50 см, по углам здания, около оконных и дверных проемов.

По вертикали расстояние между кронштейнами выбирают в зависимости от цветового решения и размера панелей по высоте. Кронштейнами производится регулировка фасадной поверхности, поэтому от правильности регулировки зависит качество всей работы.

В стене высверливаются по разметке отверстия для крепежных элементов — дюбель гвоздей или дюбель-винтов. Вид крепежных элементов зависит от материала стены.

После монтажа и регулировки кронштейнов выполняется установка несущих профилей и направляющих для панелей.

Утепление вентилируемого фасада

Для системы «вентилируемый фасад» можно использовать плитные или напыляемые утеплители: плиты минеральной ваты (каменной, базальтовой), пенополистирол, вспененный или экструдированный, пенополиуретан плитный или пену.

Так как при сооружении навесного фасада предусматривается вентилируемый зазор между облицовкой и утеплителем для выветривания конденсата и атмосферной влаги, со скоростью воздушного потока, увеличивающейся при увеличении высоты здания, то поверхность утеплителя должна быть защищена от выветривания. Поэтому относительно мягкий минераловатный утеплитель должен быть с кашированной или ламинированной поверхностью.

Читайте также:  Утепление фасада экструдированным пенополистиролом: технология теплоизоляции полистиролом под штукатурку своими руками

Плиты утеплителя прокалываются в необходимых местах и одеваются на кронштейны, затем дополнительно крепятся к стене дюбелями с металлическим сердечником и термоизолированной головкой, из расчета 5…6 креплений на 1 метр квадратный.

По поверхности утеплителя закрепляют влаго-ветрозащитную пленку или супердиффузионную мембрану, обеспечивающую выход водяных паров из конструкции и препятствующую намоканию утеплителя под действием атмосферной влаги.

После монтажа утеплителя крепят несущие профили и направляющие для АКП.

Монтаж панелей

Панели крепят скрытым (на клямеры) или открытым (на винтах) способом, как это предусмотрено производителем системы навесного фасада. Между соседними кассетами оставляют монтажный зазор 0,5…1 см.

В качестве замены несущего каркаса, монтаж которого ведется в перпендикулярных направлениях, некоторые производители предлагают систему распорных салазок, которые одновременно служат и направляющими и несущими профилями. В этом случае панель вставляется в скобы, затем фиксируется заклепками.

Цена фасадных композитных панелей

Композитные фасады разных производителей имеют большую разбежку в стоимости, цена также зависит от способа отделки лицевой поверхности. Минимальная цена панели от китайского производителя составит 900 руб/м2, максимальная от немецкого — 3300 руб/м2 без стоимости подсистемы и утеплителя. Выполнение навесного фасада (с монтажом и утеплением) обойдется от 4600 до 7000 руб/м2.

Стоимость монтажа

Вентилируемые фасады из композитных панелей — не самый дешевый вид отделки дома, к тому же требующий навыков ведения строительных работ на монтаже и уверенной руки. Стоимость монтажа также зависит от цены использованной несущей системы, квалификации бригады, и составляет в среднем от 1600 до 2100 руб/м2.

Слишком низкая расценка должна насторожить.

Если вы решили облицевать свой дом кассетными композиционными материалами, готовьтесь к нешуточным расходам: потребуется и проект, и дорогостоящий материал, и квалифицированные исполнители. Правда, и результат этих работ будет радовать долгие годы, выделяя ваш дом среди безликих соседних.

Фасадные панели. Виды фасадных панелей

Многие хотят использовать для облицовки дома фасадные панели, но затрудняются с выбором.

Выбирая панели, нужно учитывать их надежность, износостойкость, безопасность и эстетичность внешнего вида.

Рассмотрим фасадные панели, их виды, достоинства и недостатки.

Навесные вентилируемые фасады состоят из каркаса, утеплителя и облицовочного материала. При креплении каркаса остается вентиляционный зазор между ним и стеной, воздух постоянно перемещается снизу вверх, удаляя конденсат и излишки влаги, это способствует сохранению в помещении тепла зимой и прохладе летом. Фасадные панели используют в качестве облицовочного материала в навесных вентилируемых фасадных системах.

Вентилируемый фасад защищает здание внешних воздействий, улучшает звукоизоляцию и придает дому современный, красивый облик. Подробнее – «Что такое навесной вентфасад».

Панели для фасадов имеют разные цвета и фактуру, благодаря их разнообразию, возможно, воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские проекты.

Фасадные панели изготавливают из алюминия, стали, древесных волокон, натурального и искусственного камня, фиброцемента, керамогранита и других материалов. Панели отличаются по размерам и способам монтажа.

Достоинства облицовки дома фасадными панелями:

  • Защита стен от атмосферных осадков.
  • Не подвержены коррозии, устойчивы к перепадам температуры, ультрафиолетовому излучению.
  • Высокая устойчивость к механическим и химическим воздействиям.
  • Не требуется подготовки стен. Монтаж в любое время года. Простота монтажа и ухода.
  • Использование при реконструкции здания.
  • Крепеж фасадных плит производится при помощи метизов.
  • Монтаж панелей – горизонтальный, вертикальный.
  • Фасадные панели имитируют кирпич, мрамор, гранит, дерево и т.п.

К общим недостаткам устройства фасадных панелей можно отнести:

  • Некоторые панели имеют высокую стоимость.
  • Не все панели можно использовать в северных широтах.
  • Монтаж желательно чтобы проводили специалисты.

Виды фасадных панелей

Выпускается большое количество фасадных панелей.

Металлические фасадные панели с полимерным покрытием.

Панели из алюминия и оцинкованной стали. Поверхность может быть как гладкой, так и перфорированной. Кромка панелей для монтажа с перфорацией, а если отверстия просверливаются на месте, то без нее.

Панели толщиной до 0,55 мм, с защитным покрытием из полимеров: полиэстера, пластизола, пурала.* Вес панелей из стали приблизительно 9 кг/кв.м.

Алюминиевые панели самые легкие, их вес равен 7 кг/кв.м., стальные же выдерживают большие перепады температур (-50 – +80 градусов).

*Полиэстер – покрытие на основе полиэфира, обладает высокой цветостойкостью, пластичностью. Бывает глянцевой и матовой. Пурал имеет плотную структуру, устойчив к механическим и химическим воздействиям. Пластизол дает возможность создавать различные текстуры, прочен, устойчив к агрессивным средам.

Постепенно становятся популярными металлические фасадные плиты из алюминия, меди, цинка, стали с покрытием патиной, пластиком, оцинковкой.

Достоинства металлических фасадных панелей:

  • Длительный срок эксплуатации.
  • Морозоустойчивость.
  • Высокие влагонепроницаемые и ударопрочные свойства.
  • Не подвергаются коррозии.
  • Негорючесть материалов.
  • Нет деформации при перепадах температур.
  • Простота монтажа.
  • Разнообразие цветовой гаммы и фактуры.
  • Коэффициент шумопоглощения – до 20 дБ.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Прочность при изгибе – 118 МПа.

Крепление панели – горизонтальное. Вертикальное крепление не обеспечит нужную герметизацию стыков и примыканий. Конструкция позволяет скрыть элементы крепежа. При монтаже используют нержавеющие гвозди или шурупы-саморезы.

Недостатки металлических фасадных панелей

Низкий уровень теплоизолирующей способности.

Для монтажа необходимы дополнительно доборные элементы.

Стальные панели в зависимости от материала покрытия:

  • полиэстр – 8,1 дол/кв.м;
  • пурал – 9,7 дол/кв. м;
  • пластизол – 10,25 дол/кв.м),
  • при окраске порошковым методом – 11 дол/ кв.м
  • при покрытии декоративными элементами, например, каменной крошкой – до 15 дол/кв.м.
  • Алюминиевые панели – от 13 дол/кв.м.

Фасадные панели из древесных волокон.

Основа панелей – расщепленная на волокна древесина, спрессованная при высокой температуре и давлении. При изготовлении фенолформальдегидные смолы не используются. В роли защитного слоя выступает краска, наносимая на поверхность. Плиты можно облицовывать шпоном, полимерными материалами. Панели с защитным покрытием и объемным древесным рисунком выглядят как натуральное дерево. Их легко можно распиливать, сверлить.

Достоинства фасадных панелей из древесных волокон:

  • Срок службы – 10-15 лет.
  • Морозоустойчивость -100 циклов.
  • Имеет высокую плотность, не деформируется, не трескается.
  • Экологически чистый материал.
  • Отличная теплозащита и энергосбережение.
  • Прочность на изгиб – 45 МПа.
  • Удобство монтажа и ремонта.

Панели соединяются по технологии «паз-гребень». Для крепления используют шурупы, саморезы, крепежные скобы.

Недостатки фасадных панелей из древесных волокон:

горючесть – класс горючести Г4,

набухание при воздействии влаги.

Поэтому для фасадов выбирают плиты с упрочняющими веществами.

Стоимость фасадных панелей из древесных волокон: от 15, до 45-80 дол/ кв. м. в зависимости от фирмы-производителя.

Фасады из полимерных материалов.

Панели изготавливаются с добавлением красителей, модификаторов и стабилизаторов. Они имеют широкую цветовую гамму и фактуру. Поверхность винилового сайдинга может быть и рельефной, и гладкой. Гладкие панели дешевле и практичнее. Хорошо сочетаются с другими материалами.

Между собой панели собираются с помощью специальных верхних и нижних защелкивающихся замков в перфорированных кромках, создавая секции любых размеров. Для крепления панелей используют гвозди из алюминиевых сплавов и шурупы-саморезы.

Достоинства виниловых фасадов:

  • Долговечность – до 30 лет.
  • Выдерживают большие колебания температур.
  • Пожаробезопасность – Г1.
  • Влагонепроницаем.
  • Материал легко режется.
  • Легкость – вес 5 кг/кв.м.
  • Не ржавеет и не гниет.
  • Легкий и удобный монтаж и ремонт.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,16 Вт/м*К.
  • Устойчив к ультрафиолетовому облучению, не выгорает.

Недостатки виниловых фасадов:

Плохо переносит низкие температуры – становится хрупким, может трескаться, раскалываться.

Сильный ветер вызывает растрескивание от вибраций.

Стоимость виниловых фасадов: приблизительно 7дол/ кв.м.

Полимерные панели.

Фасадные полимерные панели – одни из самых современных, состоят из 80% минеральных наполнителей (микромрамор), армированных стекловолокном и полимерным бетоном. Создается методом горячего прессования при высокой температуре и давлении. Монтаж подобен монтажу виниловых панелей.

Достоинства фасадных полимерных панелей:

  • Долговечность – до 40 лет.
  • Устойчивость к морозам.
  • Влагонепроницаемость.
  • Рабочая температура для материала от -60°С, до +70°С.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Стойкость к ультрафиолетовому излучению.
  • Легкость, вес равен 9 кг/м2.
  • Пожаробезопасность – группа Г1.
  • Ударопрочность – 9 кг/кв.см

У панелей есть один недостаток – при плавлении выделяют ядовитые вещества.

Стоимость фасадных полимерных панелей: 11 дол/кв.м.

Фасадные панели из вспененного полиуретана

Полиуретан – это мягкая пластмасса с ячеистой структурой с добавлением мраморной крошки. Крошку завальцовывают в полимер при высоких температурах и прочно с ним соединяется. Материал на 97% состоит из полостей, заполненных воздухом. Декоративное покрытие выполнено из клинкерной плитки. Монтируются панели вертикально, методом «паз-гребень».

Достоинства фасадных панелей из вспененного полиуретана:

  • Долговечность – 30-50 лет.
  • Износостойкость, прочность.
  • Морозоустойчивость, устойчивость к перепадам температур.
  • Низкая теплопроводность – защищает дом от теплопотерь.
  • Пожаробезопасность.
  • Влагонепроницаемость.
  • Можно использовать для криволинейных поверхностей.
  • Материал не подвержен гниению, химически и биологически нейтрален.
  • Простота ухода.
  • Прочность на изгиб – 20 MПa.
  • Вес панелей- 5 кг/ кв.м.

Недостатки фасадных панелей из вспененного полиуретана – при плавлении выделяются токсические вещества.

Стоимость фасадных панелей из вспененного полиуретана: 8 дол/кв.м.

Фасадные сэндвич панели

Сэндвич панели – это три слоя материала, металлические листы со слоем утеплителя между ними. Именно из-за трехслойной конструкции, материал и получил название «сэндвич панели», по типу бутерброда. Наружные листы металла – сплав из алюминия, марганца и магния, могут иметь поверхность самого разного вида. Крепление сэндвич-панелей к каркасу осуществляется при помощи саморезов по дереву или по металлу. Для бетона используются дюбели. Монтаж методом «паз-гребень» обеспечивает прочность соединения и создает защиту стен от влаги. Стыки и швы дополнительно обрабатываются герметиками. Торцевые швы заполняются минеральной ватой или монтажной пеной и закрываются специальными планками.

Достоинства фасадных панелей “сэндвич”:

  • Долговечность – до 30 и более лет.
  • Выдерживает перепад температур от – 50 до +80 градусов.
  • Пожаробезопасность – Г1.
  • Хорошая звукоизоляция.
  • Экологически безопасны.
  • Не подвержены гниению и коррозии.
  • Защищают от потерь тепла.
  • Прочность на изгиб – 24,3 МПа.
  • Разбухание от влажности – 1,86 %.
  • Монтаж в любое время года.

Недостатки фасадных панелей “сэндвич”:

  • Необходимость осторожного обращения – удары, царапины вредят не только покрытию, но и самой панели.
  • Панели промерзают на стыках, при низких температурах.
  • Невысокий теплоизоляционный коэффициент.

Стоимость фасадных панелей “сэндвич”: 55-75 дол/ м2.

Сэндвич-панели делятся на два вида.

1. Сэндвич-панели на основе кассетного профиля

Кассетный профиль – это тонколистовая стальная конструкция, внутри профиля – утеплитель, внешним покрытием служат фасадные панели. Толщина кассетного профиля от 100 до 200 мм. Сэндвич панель толщиной 100 мм заменит по теплопроводности следующие материалы: шлакобетон – 950 мм, кирпич – 1400 мм, газопенобетон – 600 мм. Чаще всего такие панели применяют в районах с холодным климатом и резкими перепадами температур.

Стоимость кассетных сэндвич-панелей – 35-55 дол/кв.м.

2. Трехслойные фасадные сэндвич-панели

Трехслойные сэндвич-панели состоят из двух слоев металла и запрессованной между ними пластиной пластика, с пароизоляционным слоем. Толщина панели – 50 мм. При площади одной панели 0,5 м2 ее вес – 11 кг. Крепление к стене осуществляется с помощью дюбелей и саморезов.

Стоимость трехслойных фасадных сэндвич-панелей – примерно 60 дол./кв.м.

Фасадные панели из фиброцементных плит.

Фиброцементные плиты – практичный и экологически чистый облицовочный материал, состоящий из легкого бетона (90%) минеральных натуральных заполнителей. Наружный керамический слой плиты имеет обширную цветовую гамму и различную текстуру.

В такой плите содержится около 10% волокон из целлюлозы и пластмассы, 90% цемента и минеральных заполнителей. Фиброцементные панели применяются как для реконструкции фасадов старых зданий, так и для новостроек. Монтируют панели на металлическую или деревянную систему крепления при помощи кляммеров. Фибропанели окрашивают акриловой или полиуретановой краской, текстура с имитацией под камень, кирпич, дерево, мрамор и другой материал.

Достоинства фасадных панелей из фиброцементных плит:

  • Долговечность.
  • Прочность.
  • Морозоустойчивость – 100 циклов.
  • Не подвергается коррозии и гниению.
  • Не горючесть.
  • Не подвергается воздействию солнечных лучей.
  • Устойчивость к воздействию внешних агрессивных сред.
  • Выдерживают перепады температур.
  • Не содержат вредных веществ.
  • Самоочищающееся покрытие.
  • Сокращают затраты на отопление.
  • Хорошая звукоизоляция.
  • Монтаж панелей в любое время года.

Крепление производиться на гвозди, заклепки, саморезы или кляммеры.

Недостатки фасадных панелей из фиброцементных плит:

  • необходимость покраски поверхности;
  • высокое влагопоглощение – до 10%;
  • деформация от влаги – 2%;
  • довольно тяжелый вес, работать в одиночку сложно;
  • ударопрочность составляет 0, 25 кг/кв.см.

Окрашенные фиброцементные панели стоят на 5-6 % больше.

Стоимость фасадных панелей из фиброцементных плит:

Стоимость материала – от 20 дол/кв.м.- неокрашенные плиты, от 22 дол/кв.м. – плиты окрашенные.

Фасадные панели из натурального камня и керамогранита

Фасад из керамогранитных плит

Гранит, мрамор и др. – природные камни, которые применяют в строительстве уже столетия, а с новыми технологиями, камень используют как фасадную панель. Главный недостаток – ощутимый вес панелей. Панели имеют преимущества:

высокие тепло и шумоизоляционные свойства,

экологически чистый материал,

устойчивость к агрессивным средам,

имеет большой срок эксплуатации, 50 и более лет.

Натуральный камень могут использовать и в сэндвич-панелях. Верхний слой из камня, толщиной 5—7 мм. Вес таких сэндвич-панелей – до 16 кг/кв.м.

Керамогранит получают из соединений белой глины с добавлением полевых шпатов, кварца и др. С добавлением пигмента, керамогранит преобретает нужный цвет. Керамогранитные панели имеют различную фактуру.

Толщина керамического гранита – 10-12 мм, вес – 30 кг/кв.м. Есть два способа облицовки здания керамогранитными панелями:

Керамогранитные панели не просто крепятся, но для безопасности приклеивают к поверхности, при случайной поломке панели, будут держаться осколки.

Крепление бывает видимое и скрытное.

Достоинства панелей из керамогранита:

  • Долговечность – 50 лет.
  • Морозостойкость – 100 циклов.
  • Влагостойкость.
  • Высокая прочность, не деформируется.
  • Использование в условиях ударной или ветровой нагрузки.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных сред.
  • Пожаробезопасность.
  • Устойчивость к перепадам температур.
  • Легкая замена поврежденных плит.

Недостатки панелей из керамогранита:

Читайте также:  Отделка окон сайдингом снаружи: монтаж панелей и обшивка околооконных планок

довольно большой вес.

Стоимость панелей из керамогранита от 22 дол/кв.м.

Для монтажа фасадных панелей необходимы инструменты – дрель, перфоратор и др.

Если необходимо использовать доборные элементы, то их стоимость составит 25-30% от стоимости фасадных панелей. Добавляя наличники, плинтусы для декора стыков и тому подобное, то стоимость повышается.

Фасадные панели хороши тем, что не требуют ухода. Необходимо иногда влажной тряпочкой производить очистку от загрязнений, а 1−2 раза в год мыть поверхность с помощью специальных моющих средств. Фасадные панели — настоящая находка.

Дома станут современными и оригинальными, если будут облицованы фасадными панелями.

Огромные возможности для дизайна стен, осуществите свои фантазии.

Если есть сомнения в выборе панелей, специалисты компании «Альтернатива» проконсультируют и помогут с подбором, подготовят проектную документацию.

Композитный фасад

Облицовка фасада композитными панелями – это установка на профильные подсистемы специального покрытия в виде пластин, состоящих из наружного, внутреннего металлического слоя и прослойки из полимера. Отделка строений снаружи позволяет окончательно сформировать архитектурный стиль, одновременно она должна обладать определенным набором качеств. Вентфасады являются современным видом облицовки, которая помогает решить сразу две задачи: сделать здание привлекательным и обеспечить высокую степень защиты от влияния любых условий погоды.

Что называют композитным фасадом?

Этот тип создается в виде конструкции с некоторым количеством слоев, в ней присутствуют:

  • материал для облицовки;
  • каркас с элементами крепления;
  • материал или несколько материалов для изоляции тепла, от ветра, влаги;
  • зазор для осуществления вентиляции (между облицовкой и стеной).

Вентфасады имеют массу положительных свойств, поэтому набирают все больше популярности. Облицовочный материал возможный различный выбор.

Суть материалов в соединении различных материалов искусственным путем, чтобы получить изделия с положительными качествами всех задействованных материалов. Сейчас подобные технологические процессы доведены до совершенства и позволяют получать качественные и эстетичные панели.

В состав материала может входить от двух материалов и больше, они могут значительно различаться по характеристикам. Плиты получают защиту от воздействия солнечного света, влажности, осадков, морозов. Наружный слой покрывают особыми видами красок, лаков, а от появления царапин и дефектов в период доставки поверхность защищается самоклеящейся пленкой.

Преимущества и недостатки

Данный материал применяют очень широко, они не страдают от коррозии и имеют огромную степень прочности. Данные материалы без последствий переносят динамические нагрузки. Благодаря высоким показателям гибкости, прочности и небольшой массе этот вид облицовки занимает свою нишу на нашем рынке строительных материалов и великолепно подходит для вентфасадов.

Вентфасад из из данного материала может выглядеть разнообразно, поскольку производятся листы с различными оттенками окраски. Кроме фасадов такие материалы выбирают и для внутренних пространств. Материалы сохраняют свои качества долгое время, переносят и зной, и морозы, осадочные явления, перепады температур.

Высокие изоляционные характеристики дают возможность практически исключить влияние на строение любых факторов извне. Плиты могут составлять только часть конструкции, к примеру колонн, мозаики и т. д. Ими выполняют отделку бизнес-строений, конструкций рекламного характера, павильонов для торговли, интерьеров различного рода.

Облицовка возможна будет выполнена за небольшой временной промежуток.

  • полная защита от ветров, сырости;
  • не происходит утяжеление;
  • легкость очистки, грязевые загрязнения почти не «цепляются»;
  • повышение защиты от шумов;
  • соответствие нормам пожарной безопасности;
  • поглощение вибраций, снижение потерь тепла;
  • безопасность в экологическом плане;
  • легкость замены панелей при необходимости;
  • отсутствие расширения при нагреве.

Как и любые материалы имеют свои недостатки.

Монтаж покрытия должен выполняться аккуратно, поскольку механически покрытие красителями повредить легко. Вентфасада из композита обходится недешево, поэтому данные материалы не слишком часто можно увидеть в нашей стране, но их качество того стоит.

Виды панели

Алюминиевые (изготовитель – «Алкотек»)

Изготавливаются плит шириной 1220, 1500 мм, толщиной 3–4 мм. Алюминиевые плиты имеют толщину 0,3–0,5 мм. Алюминиевые материалы имеют длину от 2100 до 8000 мм, это позволяет подобрать максимально подходящие по замерам строений изделия.

Плиты из алюминия имеют высокую прочность, успешно противостоят ветрам, не происходит расслойки, коробления в период эксплуатации. Этот фактор важен, особенно для высотных построек. Алюминиевые плиты имеют высокую степень пластичности, благодаря применению холодного вальцевания. Это плюс отсутствие дополнительных пазов позволяет выполнять отделочные работы для фасадов любой формы. Даже для овальных, цилиндрических, криволинейных конструкций материал является подходящим. Листы не теряют первоначальной формы и окраски и могут использоваться длительный период, поскольку при их изготовлении применяют материалы высокого качества. Расслойки не происходит даже в зонах сгибов в ходе монтажных работ и всего эксплуатационного срока.

С тыльной стороны данные материалы покрыты специальным составом, предотвращающим развитие коррозийных процессов. Адгезия высокой степени между слоями, стойкость к любым условиям извне дают возможность использовать листы из алюминия при температурных режимах от +80 до -50 градусов.

Стальные (изготовитель «Краспан»)

Середину панелей делают из полимерного материала, он не является токсичным, а также не склонен к горению. Тыльная сторона состоит из оцинкованной стали. Крепление заклепочным либо кассетным. Панели «Краспан» относятся к категории огнестойких.

Ширина панелей – 1250 мм, длина – от 2000 до 4500 мм. Общая толщина – 2 мм (1,4 мм – наполнитель, и по 0,3 мм – листы стали). Монтаж панелей из стали марки «Краспан» выполнен из металла U-образного или L-образного типа, возможно крепление в области перекрытий между этажами. Листы подходят для солнечных сторон строений, сохраняют форму при порывах ветра.

Алюминиевая панель

Основой для панелей служит 0,5-миллиметровый слой алюминия, затем следуют полимерные листы.

В структуру панелей из алюминия входят:

  • покрытие для защиты от коррозийных процессов;
  • состав с содержанием грунтовки для еще большей защиты от коррозии;
  • алюминиевый лист с высокой прочностью;
  • пластик нетоксичной категории либо иной полимер;
  • второй алюминиевый лист, также прочный:
  • грунтовка с содержанием поливинилиденфторидной смолы (ПВДФ);
  • состав для окрашивания с ПВДФ;
  • пленка самоклеящаяся.

Чтобы обеспечить еще большую степень прочности, каждую составляющую панелей покрывают особым составом. Существуют листы из материалов, не склонных к горению. В качестве дополнительных слоев в панелях могут располагать карбид и иные нетоксичные вещества. Для панелей важны легкость и удобство монтажа. На один квадратный метр вес панелей из алюминиевых сплавов может колебаться от 3 до 8 кг. Изготавливают листы со стандартными параметрами, однако оформить заказ можно и по нужным размерам.

Стальная панель

Стальные листы очень популярны и имеют массу положительных качеств:

  • устойчивость к ветрам, включая ураганы;
  • прочность выше, чем у алюминиевых изделий;
  • впечатляющий срок службы;
  • переносимость температур от -50 до +80 °C;
  • идеальная гладкость;
  • возможность установки с применением заклепок;
  • защита от ржавчины.

Стальные листы прекрасно подходят для производств, поскольку переносят большие температуры.

В основном встречаются стальные листы со следующей структурой:

  • защитное покрытие;
  • оцинкованный лист из стали;
  • термополимерный клей;
  • композитный материал;
  • термополимерный клей;
  • второй лист из стали;
  • грунтовка;
  • эмаль или PL-пленка полиэстеровая для защиты от коррозии;
  • пленка для защиты.

Возможности применения

Каждая фирма-изготовитель производит плиты различной окраски, количество цветов – не больше 20. Оттенки бывают схожими, однако в реальности они всегда будут иметь различия, то же касается и уровня блеска или матовости. Помимо основных цветов могут встречаться более интересные: например, серебро, бронза, золото и т. д.

Высокой привлекательностью обладают плиты, имитирующие различные материалы (древесину, гранит, мрамор, сталь). Также можно встретить плиты с цветами-хамелеонами, дающими различный эффект под разными углами зрения, однако при их подборе нужно уточнить, подходят ли они для украшения.

Самой обширной сферой применения панелей является облицовка зданий, когда материал крепят на созданный заранее каркас из профилей. Плюсом такого метода является возможность выполнять установку зимой. Также покрытие можно применять на старых, потрескавшихся. Любое здание получает завершенный, привлекательный и современный вид.

Устройство конструкции

Устройство вентфасада из панелей привлекательно для многих, ведь такой фасад достаточно полифункционален. Основная идея – получение прочного покрытия с применением легких материалов.

Все подсистемы имеют массу сходств и состоят из слоев, которые крепятся на каркас жесткого типа. Каркас устанавливают отдельно, его прикрепляют к наружной стороне стен строения. Монтаж панелей практически аналогичен работе со стальными панелями. Конструкция несущего типа состоит из набора профилей, а также кронштейнов. Такие системы позволяют сделать поверхности ровными, исправить все недостатки, а все панели после правильного монтажа основы лягут ровно.

Делают вентфасады со слоями для:

  • защиты от ветра;
  • изоляции тепла;
  • защиты от пара.

Поверх материала или нескольких материалов для осуществления перечисленных функций размещают само верхнее покрытие – панели. Они сами по себе являются значимой защитой и элементом декоративной отделки.

Составляющие вентфасада продуманы так, чтобы каждый слой в полной мере выполнял свое предназначение. Размещенные внутри материалы не должны допускать промокания утеплителей. Однако основную защиту обеспечивают панели, они не дают внутренней конструкции повредиться механически, намокнуть или иначе пострадать от любых условий погоды.

Расход материала для системы НВФ

Посчитать нужное количество панелей можно с помощью несложной формулы: от суммы площадей стен отнять площадь всех окон и дверей и добавить 10 % на подгонку.

Когда утеплитель уже выбран, его количество рассчитывается таким же образом, как и для панелей отделки. Для частных строений, например, применяют минеральную вату, полистирол. Чрезмерно экономить и брать слишком тонкий слой утеплителя не стоит, иначе нужные функции он может «не потянуть».

При расчете числа кронштейнов учитывается площадь и тип панелей. Алюминиевые каркасы более легкие, и их обустройство выходит экономичнее. Чем тяжелее выбранные панели, тем чаще располагают кронштейны. Для утеплителя нужны тарельчатые дюбеля, обычно берется 5 штук на каждую из плит.

Также не стоит забывать, что нужно нанять профессионалов для монтажа, выделить средства на геодезические работы, получить консультации у специалистов.

Технология монтажных работ НВФ

Процесс делится на следующие этапы:

  • очищение;
  • разметка;
  • установка кронштейнов;
  • закрепление материала для изоляции тепла;
  • установка направляющих;
  • фрезеровка;
  • установка панелей.

Монтаж панелей требует предельно точной разметки, производители сами прилагают инструкцию с требованиями для установочного процесса. Со стен нужно убрать водостоки, кондиционеры, антенны. Краску или штукатурку удаляют. Выполняют обработку специальными растворами (грунтовкой, антисептиками), также устраняют осыпающиеся покрытия.

Для соответствия правильной геометрии фасада важно размещать все составляющие конструкции с предельной точностью. Для горизонтальной разметки использован лазерный или водяной уровень, а для вертикальных разметок нужен отвес. Линии для профилей намечают в соответствии с шириной панелей. После разметки в нужных точках выполняют отверстия для направляющих крепежа. Заранее точки опор соединяют, получившаяся сетка помогает точно расположить декор.

Кронштейны из алюминия или стали закрепляют, их конструкция позволяет регулировать положения в области плоскости. После этого будут расположены несущие профильные системы.

Для изоляции между стеной и панелями используют уплотнители. Специальные прокладки позволяют избежать деформирования каркаса при экстремально пониженных или повышенных температурах. Анкерными болтами крепят кронштейны с уплотнительным слоем, стандартным считается шаг 60–75 см.

  • размещается материал в пространствах между кронштейнами;
  • выполняют разрезы для закрепления кронштейнов;
  • по углам и в центре утеплитель нужно закрепить;
  • затем крепится мембрана для защиты от пара и ветра, используются тарельчатые дюбели.

Для каркасов использован П-, Т-, Г-образный профиль, сборка выполняется по инструкции. Вертикально расположенные направляющие крепят саморезами или заклепками, обязательно наличие зазора от 40 мм между изоляцией и панелями. Затем монтируют горизонтальные панели, шаг равняется параметрам обшивочного материала. При готовности элементов их размещение в пространстве нивелируют, используя нить между первым и последним из профилей. Важно зафиксировать каркас ровно и оставить должный промежуток.

На установку влияет тип панелей. При закрытом типе профиль загибают и вставляют в паз. Открытая установка подразумевает расположение встык и закрепление с помощью замков.

Выполняя облицовочные работы, важно не повредить панели, цена которых возможна довольно высокой. Только правильная и аккуратная сборка позволит достичь свойств, которые должна выполнять конструкция. Крепят панели, начиная снизу и продвигаясь вверх. Важно не допустить инородных тел в области зазоров. Качественный монтаж – гарантия привлекательности внешнего вида и долгого срока службы.

Стоимость конструкции

Панели не относятся к классу дешевых материалов, за их высокие качественные показатели придется заплатить больше, чем за другие материалы для отделки.

Зато они обладают легкостью, дают возможность творческого оформления, легко поддаются работам с целью ремонта. Также такое покрытие вандалоустойчиво. На стоимость влияют комплектующие, тип выбранных панелей (материал), от этого же будет зависеть и время службы. Существуют панели универсального типа, устойчивые к возгораниям, а также панели премиум-класса.

Для крепления нужно применять фрезерный станок, иметь необходимые знания, также желательно выполнить проект по раскрою.

НаименованиеЕд. измеренияЦена
1Геодезическая съемкам 250 руб.
2Проектные работым 295 руб.
3Подсистема из оценкованнойм 2670 руб.
4Утеплитель Rockwool 100 мм + 5% на раскройм 2350 руб.
5Композитные кассеты Г1 4мм с учетом расхода 15%м 21390 руб.
6Крепеж подсистемы (заклёпки, анкира)м 285 руб.
7Оцинкованные отливы, откосы 0,7 мм окрашенные по RALм 2380 руб.
8Подсистема парапетных крышек толщиной 1 мм(огрунтованные)м 2250 руб.
9Парапетные крышки 0,7 мм окрашенные по RALм 2590 руб.
10Не предвиденные расходым 240 руб.
11Транспортные расходым 225 руб.
12Монтаж/демонтаж строительных подъемниковм 295 руб.
13Монтаж фасадной под конструкциим 2560 руб.
14Монтаж утеплителям 2290 руб.
15Монтаж оконных отливов/откосовм.п.295 руб.
16Фрезеровка/сборка кассетм 2265 руб.
17Монтаж кассетм 2520 руб.
18Монтаж парапетовм.п.740 руб.

Данный ресурс не является публичной офертой.
Наличие и стоимость товаров уточняйте по телефону.
Производители оставляют за собой право изменять технические
характеристики и внешний вид товаров без предварительного
уведомления.

Добавить комментарий